目前我國(guó)模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三，但設(shè)計(jì)制造水平在總體上要比德、美等[敏感詞]落后許多，也比韓國(guó)、新加坡等國(guó)落后而且國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)過(guò)早陷入了價(jià)格戰(zhàn)的誤區(qū)，還缺乏自主創(chuàng)新的能力，尤其缺乏誠(chéng)信可靠的市場(chǎng)體系。據(jù)報(bào)道，約有65％的歐洲客戶認(rèn)為中國(guó)模具價(jià)格雖低但質(zhì)量存在問(wèn)題。 

      1、產(chǎn)品質(zhì)量不高 

 當(dāng)前我國(guó)模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是“大而全”、“小而全”，國(guó)外模具企業(yè)大多是“小而專、“小而精”。國(guó)內(nèi)模具總量中屬大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的比例只有30％左右，國(guó)外在50％以上。 國(guó)內(nèi)模具生產(chǎn)廠商工藝條件參差不齊，差距很大。現(xiàn)代模具行業(yè)早已走出手工制模的時(shí)代，進(jìn)入了數(shù)字化時(shí)代，實(shí)現(xiàn)了無(wú)圖化生產(chǎn)，靠計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，通過(guò)計(jì)算機(jī)輸入數(shù)據(jù)加工制作模具。我國(guó)很多廠家由于設(shè)備不配套，很多工作依靠手工完成，嚴(yán)重影響了精度和質(zhì)量。受售價(jià)限制，國(guó)產(chǎn)模具多采用2Crl3和3Crl3作精密熱處理。而國(guó)外則采用專用模具材料D1一N12316，其綜合性能，耐磨、耐腐蝕性能及撼光亮度均明顯優(yōu)于國(guó)產(chǎn)材料。這也從根本上影響了圈產(chǎn)模具的外觀質(zhì)量和使用壽命。 模具就其本質(zhì)兩言屬于工裝，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品才是最終目的。因此，模具的質(zhì)量、性能依賴試模結(jié)果檢驗(yàn)。國(guó)內(nèi)模具廠因交貨期短，試模設(shè)備局限。往往把質(zhì)量檢驗(yàn)工作放在用戶試模，易給用戶造成大量的損失和浪費(fèi)。而且由于修模受時(shí)間、場(chǎng)地限制，往往難以調(diào)試到[敏感詞]狀態(tài)。

       2、標(biāo)準(zhǔn)化水平不高 

模具是專用成形工具，雖然個(gè)性化強(qiáng)，但也是工業(yè)產(chǎn)品，所以標(biāo)準(zhǔn)化工作十分重要。模具標(biāo)準(zhǔn)化工作主要包括模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制訂和執(zhí)行、模具標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)和應(yīng)用以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的宣傳、貫徹和推廣等工作。中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此模具標(biāo)準(zhǔn)化落后于生產(chǎn)。更落后于世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)的[敏感詞]。國(guó)外模具發(fā)達(dá)[敏感詞]，如日本、美國(guó)、德國(guó)等，摸其標(biāo)準(zhǔn)化工作已有近100年的歷史，模具標(biāo)準(zhǔn)的制訂、模具標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)與供應(yīng)，已形成了完善的體系。目前國(guó)內(nèi)已有約2萬(wàn)家模具生產(chǎn)單位．模具生產(chǎn)有了很大發(fā)展，但與工業(yè)生產(chǎn)要求相北，尚很不適應(yīng)．其中一個(gè)重要原因就屬模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和水平不高。                                目前，圈內(nèi)已有50多項(xiàng)模具標(biāo)準(zhǔn)共300多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和244個(gè)品種，共363個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)的制訂和宣傳貫徹，提高了本國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)程度和水平。這其中模具氮?dú)鈴椈傻氖褂靡矘O大促進(jìn)模具標(biāo)準(zhǔn)件的發(fā)展。例如汽車模具氮?dú)鈴椈?，汽車車身覆蓋件制造使用模具氮?dú)鈴椈沙尚图夹g(shù)。貝貝康精密機(jī)械科技有限公司技術(shù)人員也一直致力于研發(fā)提高氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)，引進(jìn)國(guó)外進(jìn)口密封件，大膽使用新技術(shù)，實(shí)行全部進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)制造，嚴(yán)格把控技術(shù)，力爭(zhēng)打造國(guó)內(nèi)氮?dú)鈴椈?00年品牌                                                                          　　中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作也比較落后。使模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一直較低。近年來(lái)雖然由于外資企業(yè)的介入．比例已有較大提高，但總的來(lái)說(shuō)還很低。據(jù)初步估計(jì)，目前這一比例大致為40％～45％之間。而國(guó)際上一般在70％以上，其中中小模具在80％以上。由于國(guó)內(nèi)模具企業(yè)的性質(zhì)和所在的地區(qū)不同，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率存在很大差異。                              貫徹模具標(biāo)準(zhǔn)，采用模具標(biāo)準(zhǔn)件，不但能有效提高模具質(zhì)量，而且能降低模具生產(chǎn)成本及大大縮短模其生產(chǎn)周期。有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明：采用模具標(biāo)準(zhǔn)件可使工業(yè)的模具加工工時(shí)節(jié)約25％～45％，能縮短模具生產(chǎn)周期30％～40％。隨著工業(yè)產(chǎn)品多品種、小批量、個(gè)性化、快周期生產(chǎn)的發(fā)展，為了提高市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中的快速應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力，在模具生產(chǎn)周期顯得愈發(fā)愈重要的今天，模具標(biāo)準(zhǔn)化的意義更為重大。