提高沖壓模具的耐用度很關(guān)鍵,沖壓模具是在沖壓生產(chǎn)過程中必備的工藝設(shè)備,對提高產(chǎn)品的質(zhì)量、延長產(chǎn)品壽命、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。由于沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于經(jīng)常磨損而失去工作尺寸,導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求。因此我們需要知道提高沖壓模具的耐用度的方法。

　　1、合理的安排沖壓模具制造工藝及使用模具專用氮氣彈簧彈性元件沖壓模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻,在剪切力作用下常會使凹?？袎亩绊憶_壓模具壽命。同時,沖壓模具表面光潔度過低,也會使沖壓模具的耐用度降低。因此,在加工時必須要對孔距大小、裝配時凸模對固定板支撐面的垂直度、沖壓模具間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高,沖壓模具的耐用度就越高。使用模具專用氮氣彈簧作為沖壓模具的彈性材料，可極大提高沖壓模具的加工制造精度，同時有效保護沖壓模具，我司貝貝康精密機械科技有限公司技術(shù)人員在與模具使用客戶的交流中，確實驗證了使用氮氣彈簧后沖壓模具壽命得到提高。